焊接鋼管氧化物一般有兩種╃◕·▩╃,一種是在常溫下│··✘•、潮溼的環境中╃◕·▩╃,並且有SO2│··✘•、COz溶解於水分中起催化作用所生成的氧化物鐵鏽╃│₪│。這種鏽層呈紅褐色╃◕·▩╃,是由兩價和三價的鐵與食的化合物以及結品水構成的╃│₪│。新生成的鐵鏽容易處理╃◕·▩╃,而在露天長期儲放焊接鋼管造成的鏽較難清除╃│₪│。即使清除╃◕·▩╃,在其焊接鋼管基表面也要形成麻面╃│₪│。另一種是在高溫下生成的氧化物╃│₪│。俗稱結解╃◕·▩╃,是暗黑色╃◕·▩╃,它是在兩種情況下生成的╃│₪│。一是在軋製或焊接時生成的焊接物╃◕·▩╃,另一是在熱處理時生成的退火物(在保護氣鎮或還原氣除外)╃│₪│。這層皮在鍍鋅前必須加以清除╃│₪│。即使很薄的屑存在╃◕·▩╃,也不可能鍍鋅完整│··✘•、連續的鍍鋅╃│₪│。
焊接鋼管在高溫下加熱產生的鏽╃◕·▩╃,在氟化開始時╃◕·▩╃,所產生的是氧化亞鐵╃◕·▩╃,當溫度近於900℃時╃◕·▩╃,鏽是由三層所組成╃◕·▩╃,最外層是三氧化二鐵(FezO)╃◕·▩╃,中間是四氧化三鐵 Fe0)╃◕·▩╃,靠近焊接鋼管鋼基的一層是氧化亞鐵(FeO)╃│₪│。在溫度為575℃以下是由兩層所組成 Fe0和 FesO│··✘•、氧化物皮中除含有Fe及FeO外╃◕·▩╃,還有部分 FeO╃◕·▩╃,由於這樣的結構╃│₪│。在以後的酸洗時便產生區域性電池╃◕·▩╃,所以加速了氧化鐵在酸中的溶解速度╃│₪│。
在比較高的溫度下生成的鐵鏽冷卻速度較快╃◕·▩╃,鐵鏽有較多的裂紋╃◕·▩╃,所以焊接鋼管高溫成型之後╃◕·▩╃,由定徑壓縮和冷卻臺的急速冷卻╃◕·▩╃,大部分鐵鏽都已經被清除╃◕·▩╃,這為以後的酸洗創造了條件╃│₪│。
上一篇↟✘:熱軋鋼管矯直的工作原理及其特點是什麼?
下一篇↟✘:影響鍍鋅鋼管酸洗效果的因素